电动调节阀选型需综合考虑工艺参数、介质特性及控制要求，具体步骤如下：

**1. 明确介质参数**

- **介质类型**：气体/液体/蒸汽，是否有腐蚀性、颗粒物或粘稠度。腐蚀性介质需选用不锈钢或衬氟材质，高粘度流体建议选V型球阀或偏心旋转阀。

- **温度与压力**：常规工况（≤200℃/1.6MPa）可选铸钢阀体，高温高压（≥300℃/4.0MPa）需选用铬钼钢或特殊合金材质。

**2. 计算流量特性**

- 根据大/正常/小流量确定流量系数（Cv值），需保证调节阀在10%-90%开度内工作。推荐采用等百分比特性用于压差波动大的系统，直线特性适用于定压差工况。

**3. 确定阀门口径**

- 通过Cv值计算软件或公式（Q=Cv√ΔP/SG）反推阀门口径，注意避免过大导致控制精度下降，过小引发流量不足。通常选DN值比管道小1-2档。

**4. 选择阀门类型**

- 单座阀（泄漏等级Ⅳ级）适用于严苛密封场合；

- 套筒阀（耐压差强）适合高压降工况；

- 三通阀用于分流/合流控制；

- 角型阀应对高粘度介质。

**5. 匹配执行机构**

- 根据阀体所需扭矩选择电动执行器，需增加20%安全余量。防爆区域选ExdⅡBT4以级，潮湿环境需IP67防护。优先选智能型执行器（支持4-20mA+总线通讯）。

**6. 校核响应速度**

- 快速过程（如压力控制）要求执行器全行程时间≤10s，常规温度控制可接受30-60s。高频调节场合建议配提升控制精度。

**关键提示**：需同步确认电源规格（220VAC/24VDC）、控制信号类型（开关量/模拟量）及故障保护模式（全开/全关/保持）。建议优先选用模块化设计产品以便后期维护，典型品牌如Fisher、Samson、吴忠仪表等。